鍛造加工的過程：將材料切割成所需尺度、加熱、鑄造、熱處理、清理和檢驗。

     鍛造加工選用非常規(guī)的熱處理工藝，克服了鍛件內(nèi)外組織改變不同時性，從而減少了熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，同時也節(jié)約了大量的能源，是值得提倡和推廣。  
     在小型人工鑄造中，所有這些操作都由數(shù)名鍛工上手和下手在狹小場所內(nèi)進行，露出于相同的有害環(huán)境和職業(yè)性損害中；在大型鑄造車間，損害隨工作崗位的不同而各異。中等強度的體力勞動，干熱的小氣候環(huán)境，發(fā)生噪聲和振蕩，空氣受煙霧污染。
     在冰冷季節(jié)，暴露在小氣候環(huán)境的改變中可能在一定程度上促進其適應(yīng)性，但迅速而過于頻繁的改變，可能構(gòu)成對健康的損害。鍛造加工生產(chǎn)是在金屬火熱的狀態(tài)下進行的，由于有很多的手工勞動，稍不當心可能發(fā)生灼傷。
     工作場所的空氣中可能含有煙塵、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫，或許還含有丙烯醛，其濃度取決于加熱爐燃料的品種和所含雜質(zhì)，以及燃燒功率、氣流和通風(fēng)情況。
     鍛造加工生產(chǎn)中所運用的設(shè)備如空氣錘、蒸汽錘、沖突壓力機等，工作時發(fā)出的都是沖擊力。設(shè)備在承受這種沖擊載荷時，容易忽然損壞，從而形成嚴峻的傷害事故。噪聲和振蕩型鍛錘必然會發(fā)生低頻率噪聲和振蕩，但也可能有一定的高頻成分，其聲壓級在95~115分貝之間。

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